W przypadku większości maszyn i urządzeń przemysłowych można określić wzorcowy stan cieplny charakterystyczny przy prawidłowej pracy urządzenia. Stan ten jest punktem wyjścia przy tworzeniu mapy cieplnej urządzenia, zapisywany w postaci termogramów umieszczanych w bazie danych maszyny. Tak utworzoną bazę danych wykorzystuje się jako materiał porównawczy przy wykonywaniu badań termowizyjnych i ocenie stanu technicznego wszystkich maszyn tego samego typu.

Lokalizację ewentualnych zwarć w pakietach blach stojanów silników elektrycznych i w rdzeniach transformatorów wykonuje się przez pomiar termowizyjny podczas nagrzewania indukcyjnego stojana lub rdzenia transformatora przez wymuszenie strumienia magnetycznego wywołanego przepływem prądu w odpowiednio nawiniętej pętli pomiarowej. W miejscach zwarć w pakietach blach powstają lokalne nagrzania, które mogą być rozpoznane i precyzyjnie zlokalizowane za pomocą kamery termowizyjnej.